美國MOOG穆格電液伺服閥

美國MOOG穆格電液伺服閥
翠影紅霞映朝日，鳥(niǎo)飛不到吳天長(cháng)。
登高壯觀(guān)天地間，大江茫茫去不還。
黃云*動(dòng)風(fēng)色，白波九道流雪山。

一、MOOG穆格歷史
    MOOG穆格公司成立于五十多年前，最初從事飛機部件的設計及供應。如今，穆格的運動(dòng)控制技術(shù)廣泛應用于民用機座艙、發(fā)電風(fēng)機、一級方程式噻車(chē)、醫用輸液系統等眾多的市場(chǎng)和應用領(lǐng)域，有效提高相關(guān)產(chǎn)品的性能。穆格的文化為本公司的人才提供有力支持，使他們在工作時(shí)干勁十足，滿(mǎn)懷激情，并且對未來(lái)的成功充滿(mǎn)希望。
    穆格歷史起源于公司創(chuàng )建者威廉 C 穆格，他是一位發(fā)明家、企業(yè)家，也是一位遠見(jiàn)卓識者。1951年，比爾穆格研制成功電液伺服閥，這種裝置可把微弱的電脈沖轉換為精確而有力的運動(dòng)。1951年7月，比爾、阿特兄弟倆和盧蓋耶在紐約州東奧羅拉租借了已廢棄的 Proner 機場(chǎng)的一角，成立了穆格制閥公司（Moog Valve Company）

美國MOOG穆格電液伺服閥

二、G122穆格兩級電液伺服閥
美國穆格伺服閥及伺服比例閥
G122系列伺服閥
ISO 4401 尺寸05
G122系列兩級電液伺服閥
G122系列電液伺服閥是可用作三通和四通節流型流量控制閥，用于四通閥時(shí)控制性能更好。該系列閥為高性能的兩級電液伺服閥，在7Mpa額定壓降下的額定流量為5L/min至75L/min。閥的先導級是一個(gè)對稱(chēng)的雙噴嘴擋板閥，由干式雙氣隙力矩馬達驅動(dòng)；輸出級是一個(gè)四通滑閥。閥芯位置由一懸臂彈簧桿進(jìn)行機械反饋。該系列閥結構簡(jiǎn)單、堅固，工作可靠，使用壽命長(cháng)。
這類(lèi)閥適用于位置、速度、力（或壓力）伺服控制系統，并具有很高的動(dòng)態(tài)響應。
1、閥的特點(diǎn)：
- 采用干式力矩馬達和兩級液壓放大器結構
- 先導級為低摩擦力的雙噴嘴擋板閥
- 閥芯驅動(dòng)力大
- 安裝尺寸符合ISO4401標準（外控油口不符合ISO4401標準）
- 堅固而長(cháng)壽命的設計
- 高分辨率、低滯環(huán)
- 各項數據已在出廠(chǎng)時(shí)全部調整完畢
- 可選擇第五個(gè)油口用于單獨控制先導閥
- 可現場(chǎng)更換先導閥的碟形濾油器
2、G122系列常規技術(shù)數據
- 工作壓力
  油口P、X、A和B：≤ 31.5Mpa
  油口T：≤ 14Mpa
- 溫度范圍
  環(huán)境溫度：-29°C ~ +135°C
  油液溫度：-29°C ~ +135°C
- 密封件材料：氟橡膠
- 工作介質(zhì)：石油基液壓油，或根據需要選用其它油液
- 推薦油液粘度：60 - 450SUS@38°C
- 推薦清潔等級：
  常規使用：ISO 4406<16/13
  長(cháng)壽命使用：ISO 4406<15/12
- 過(guò)濾精度（推薦值）：
  常規使用：β10≥75
  長(cháng)壽命使用：β5≥75
- 安裝要求：可安裝在任意固定位置或跟系統一起運動(dòng)
- 振動(dòng)：三軸，15g
- 重量：2.1公斤
- 保護等級：EB5052P: IP65級（帶配套插頭時(shí)）
- 保護底板：發(fā)貨時(shí)帶有一保護底板
G122穆格兩級電液伺服閥
穆格 伺服閥 伺服比例閥 MOOG 電液伺服閥 壓力及流量控制閥 兩級伺服閥 四通閥
MOOG Servo Valves and Proportional Valves
美國穆格伺服閥及伺服比例閥
G122系列伺服閥
ISO 4401 尺寸05
G122系列兩級電液伺服閥
技術(shù)參數
- 系列...型號：G122-......
- 安裝型式：ISO 4401-05-05-0-94（主油口）
- 閥體結構：四通，帶閥芯閥套的兩級伺服閥
- 先導級：噴嘴擋板閥
- 先導級控制：可選擇內控式或外控式
- 供油：G122系列伺服閥在恒定的供油壓力下工作
- 供油壓力：1.4Mpa~31.5Mpa
- 耐壓：P口-46.5Mpa；T口-21Mpa
- 額定流量誤差：±10%
- 對稱(chēng)性：<10%
- 分辨率：<1.0%
- 滯環(huán)：<3.0%
- 零漂：
  溫度變化38°C：<4.0%
  供油壓力每變化7Mpa：<4.0%
- 閥芯位移：1.27mm
- 閥芯驅動(dòng)面積：75mm2

三、伺服射流管先導閥的優(yōu)點(diǎn)：
1、明顯改善了流量利用效率（90%以上的先導級流量被利用），有助于降低能耗，次優(yōu)點(diǎn)對于使用多臺伺服比例閥的機器尤為顯得突出。伺服射流管先導閥具有很高的無(wú)阻尼自然頻率（500Hz），因此這種閥的動(dòng)態(tài)響應較高。性能可靠。伺服射流管Servojet?先導閥能給出高效率的壓力（輸入滿(mǎn)標定信號時(shí)，可達80%△p），對于長(cháng)行程主閥芯也能獲得較理想的控制力，使得即使有污染影響和液動(dòng)力干擾也可取得很可靠的位置精度。先導級低控制壓力25bar，此有點(diǎn)是該伺服比例控制閥甚至可用于如汽輪機控制一類(lèi)的低壓系統中。伺服射流管先導閥的內置過(guò)濾器的名義間隙為200μm，因此其壽命幾乎是無(wú)限的?；谒欧淞鞴芟葘чy比較扁平的壓力增益特征使其具有無(wú)可挑剔的工作性能?；芈吩鲆娴奶岣呤归y具有優(yōu)異的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)響應特性，并使控制系統的性能顯著(zhù)提高。

2、閥的優(yōu)點(diǎn)：
超大流量閥體流到設計，并可選擇使用X和Y口進(jìn)行先導級外控、外泄。減小了D662-D665的閥芯驅動(dòng)面積，從而具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）改善了動(dòng)態(tài)響應，使較小的先導級流量能驅動(dòng)閥芯快速運動(dòng)。

（2）故障保險設計可使滑閥在短路，斷電或者油源失壓的情況下通過(guò)對中彈簧和做閥使主閥芯處于可未知的位置。

（3）單級或二級先導閥控制。
功率級滑閥由單級或二級先導閥驅動(dòng)。因此，D660系列比例伺服閥有二級和三級構造兩種形式。二級比例伺服閥組主要運用在小信號時(shí)要求具有較高分辨率和較高動(dòng)態(tài)響應的場(chǎng)合中。我們的伺服比例控制閥結合了快速響應的先導級、合理的滑閥驅動(dòng)面積和集成電路板的功能，因此該產(chǎn)品擁有控制性能。

四、日常維護和保養：
1、油路沖洗
目前航天使用的電液伺服閥，為適應航天型號重量輕、安裝空間小、工作環(huán)境惡劣的需求采取集成、緊湊的結構設計，其中節流孔、射流盤(pán)等核心組件尺寸小，具有精密微小孔和微小型腔結構特征，如圖3、圖4所示，尺寸一般在0.10～0.80mm之間；閥套類(lèi)零件則為精密深孔且具有通油環(huán)槽、密封槽結構，如圖5所示；殼體類(lèi)零件則多為形狀復雜的異形槽、盲孔、斜孔、階梯孔等。
電液伺服閥以液壓油作為工作介質(zhì)，在工作過(guò)程中對于多余物的存在十分敏感，多余物來(lái)源可分為外部引入、內部產(chǎn)生，存在于液壓系統內部的死角，如盲孔、小孔、配合表面縫隙以及各密封結構處，直接影響產(chǎn)品的性能，嚴重時(shí)可導致伺服閥工作失效，多余物可能存在于零件制造、裝配及調試各個(gè)環(huán)節，零件加工過(guò)程和裝配前均要求進(jìn)行清洗，為了預防多余物殘留，在調試前需進(jìn)一步進(jìn)行高壓液流沖洗。
    沖洗油路時(shí)，為了有效去除內部殘留物需分別對帶有噴嘴、射流盤(pán)等微小結構的底座和殼體進(jìn)行沖洗，并且采用正沖和反沖相結合的方式，所謂正沖即高壓油流經(jīng)油濾組件進(jìn)入噴嘴或射流盤(pán)兩腔，再經(jīng)伺服閥回油腔返回試驗臺回油；而反沖正好相反，試驗臺油液通過(guò)工裝進(jìn)入伺服閥的回油油路，反向進(jìn)入伺服閥噴嘴最后從測壓孔兩腔流出返回試驗臺回油。采用正沖和反沖方式?jīng)_洗油路有利于去除存在于噴嘴擋板間隙、射流盤(pán)射流口以及閥套均壓槽中的多余物。

2、前置級性能穩定性篩選
    無(wú)論是噴嘴擋板式還是射流管式伺服閥，其前置級都是基于噴射射流的基本原理，形成射流流場(chǎng)。由于從噴嘴和射流管?chē)姵龅挠鸵核俣确浅？?，而流?chǎng)的尺度又很小，因此該射流流場(chǎng)中常常伴隨有較強的剪切流動(dòng)，甚至在某些特定的工況下，伺服閥會(huì )產(chǎn)生高頻的自激噪聲，并伴隨著(zhù)強烈的壓力脈動(dòng)，前置級性能穩定性直接影響伺服閥的壓力零漂、溫度零漂以及抖動(dòng)等，為了保證伺服閥調試合格率，因而需要對前置級性能穩定性進(jìn)行初步篩選，通過(guò)壓力對稱(chēng)性篩選檢測射流盤(pán)的兩個(gè)接收腔的壓力對稱(chēng)性和壓力穩定性，如圖7所示，p1、p2為兩個(gè)接收腔的壓力。前置級篩選時(shí)，需要保證額定工作壓力范圍內噴嘴或射流盤(pán)兩腔壓力差值滿(mǎn)足設計要求，并將壓力抖動(dòng)幅度控制在一定范圍內，避免工作時(shí)壓力脈動(dòng)太大引起前置級不穩定。
3、調整零位
    伺服閥的零位由液壓零位、機械零位和電磁零位三個(gè)零位組成，零位一致性好壞直接影響伺服閥的靜態(tài)特性和零區特性以及環(huán)境適應性，也是后續調試的基礎與前提。三個(gè)零位的調整順序依次為液壓零位、機械零位、電磁零位。
    液壓零位是指在工作壓力下伺服閥前置級左右兩腔控制壓力的對稱(chēng)情況，調整液壓零位時(shí)應避免反饋桿小球與閥芯之間無(wú)作用力，需要將反饋桿小球脫離閥芯，調整噴嘴或導流板位置時(shí)應緩慢施加作用力避免出現應力集中。機械零位是指反饋桿在自由狀態(tài)下閥芯的位置，調試過(guò)程中通過(guò)微調底座安裝螺釘與螺釘孔之間的間隙達到調整機械零位的目的。電磁零位是指力矩馬達無(wú)電流信號輸入時(shí)，電磁回路使銜鐵偏轉為零，調整電磁零位時(shí)首先檢查力矩馬達四個(gè)氣隙基本均勻一致，將磁鋼充磁至飽和程度再退磁至工作點(diǎn)附近，調整或修研調整墊片觀(guān)察氣隙厚度應基本一致，并保證力矩馬達4個(gè)安裝螺釘的擰緊力矩盡量一致避免應力分布不均導致電磁零位發(fā)生變化。
    為了消除和釋放零位調整過(guò)程中的內部殘余應力需要進(jìn)行時(shí)效處理，目前普遍采用熱時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效，熱時(shí)效存在能耗大、成本高、材料機械性能下降等弊端，振動(dòng)時(shí)效又稱(chēng)振動(dòng)消除應力法，將產(chǎn)品在其固有頻率下進(jìn)行數分鐘至數十分鐘的振動(dòng)處理，消除其殘余應力，使尺寸精度獲得穩定的一種方法。熱時(shí)效能消除50%～80%的內部殘余應力，振動(dòng)時(shí)效能夠消除20%～80%，但振動(dòng)時(shí)效所的消耗能源為熱時(shí)效的5%。這種工藝耗能少、時(shí)間短、效果顯住，近年來(lái)在國內外得到迅速發(fā)展，廣泛應用于機械制造、航空、化工器械、動(dòng)力機械等行業(yè)中。

五、我司上海興拓機械設備有限公司簡(jiǎn)介：
我司具有豐富的氣動(dòng)工控液壓產(chǎn)品銷(xiāo)售經(jīng)驗，近年來(lái)與世界各國的較有名廠(chǎng)商相繼建立了良好的合作關(guān)系，所銷(xiāo)產(chǎn)品已廣泛應用于國內各工業(yè)領(lǐng)域，我司依仗品牌的優(yōu)勢，以靈活的經(jīng)營(yíng)方式，多渠道，全方面地為客戶(hù)提供*的自動(dòng)化產(chǎn)品。

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